1500A/5P耐火型母線槽

基礎(chǔ)原理介紹：  

1.耐火母線槽主要看密集的致密性，越緊湊越好。母線槽與母線槽連接頭的IP防護(hù)等級：防護(hù)等級是的工藝技術(shù)，連接頭是母線工程中事故率的部位接頭發(fā)熱或受潮，或進(jìn)水引起母線短路事故數(shù)多，特別是要關(guān)注連接頭的IP防護(hù)等級。  

2.因為GB7251.2-2006是標(biāo)準(zhǔn)IEC60439.2-2000直譯的，該標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于防護(hù)等級的試驗沒有提到母線與母線的接頭部位要做防護(hù)等級試驗，我國正在實施的按該標(biāo)準(zhǔn)制訂了實施規(guī)則，因此要看樣品母線與母線的連接頭部位的密封情況。的耐火性能試驗報告審查：主要審查耐火母線槽的耐火性能。  

3.因為耐火母線槽除了具有普通母線槽的各種技術(shù)參數(shù)和試驗外，重要的是要求母線槽著火時應(yīng)保持供電線路的完整性，需保持消防設(shè)備、應(yīng)急照明、備用照明、發(fā)電機(jī)電源等主干線的正常供電。因此采用外殼做PE排的整體接地技術(shù)是有效防腐性能強(qiáng)鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多.比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。  

4.可靠的絕緣方式導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣*，尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其*性。大跨度設(shè)計直線型母線槽的長度除受運(yùn)輸能力限制外，其設(shè)計和生產(chǎn)能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。  

5.由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。安裝方便由于全長外型尺寸一致，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱，在任一側(cè)都可以排列為因此倒相很容易，安裝方便。

耐火母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個凹槽，凹槽內(nèi)置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內(nèi)有母線分接盒。耐火母線槽具有優(yōu)良的絕緣性能，既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用，又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時以上，可適用于高層建筑及重要設(shè)施中，代替耐火電纜起輸配電作用。

(1) 母線槽導(dǎo)體銅排所纏繞的云母帶符合JB/T5019~20-85《電器絕緣云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母帶》標(biāo)準(zhǔn)。該云母帶在常態(tài)下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機(jī)械性能：彎曲強(qiáng)度≥180MPa 介電強(qiáng)度≥35kV/mm 當(dāng)溫度達(dá)到600℃時，云母帶仍具有很高的絕緣性能

(2) 根據(jù)耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長時間通電運(yùn)行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運(yùn)行過程中熱量的散發(fā)，當(dāng)母線槽平時不通電僅作應(yīng)急電源使用時，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充

1500A/5P耐火型母線槽

1.本廠生產(chǎn)的FH型耐火絕緣母線槽符合IEC439-2標(biāo)準(zhǔn)，及JB8511-1996空氣絕緣母線槽部頒標(biāo)準(zhǔn)和GB/T9978-88建筑構(gòu)件耐火試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.FH型耐火絕緣母線槽使用額定電壓為660V以下，頻率為50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火絕緣母線槽電能在著火30min內(nèi)，試驗電壓為1000V，絕緣電阻在10MΩ以上，在著火60min時，絕緣電阻在0.5Ω，試驗電壓在1000V以上。
4.FH型耐火絕緣母線槽采用雙排螺栓連接，性能極為穩(wěn)定，安裝方便，外殼防護(hù)等級符合IP40所規(guī)定的要求。
5.耐火試驗升溫曲線圖：外殼采用冷拉成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我公司的雙層中空結(jié)構(gòu)。通過密閉中空有效阻止高溫氣體或明火直接進(jìn)入母線內(nèi)部。母線外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹形成致密的炭化隔熱層。密閉母線外殼所有縫隙。防止高溫直接進(jìn)入母線內(nèi)部)。

安裝檢查流程：  

1、銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。  

2、蓋板、側(cè)板的焊接。通常側(cè)板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內(nèi)面焊接，同時蓋、側(cè)板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。  

3、無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進(jìn)行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。  

4、母線槽安裝經(jīng)過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業(yè)全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內(nèi)裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風(fēng)等基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內(nèi)無危險介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導(dǎo)電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術(shù)措施。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計要求。電氣設(shè)備(變壓器、開關(guān)柜等)安裝完畢，且檢驗合格。施工工藝工藝流程放線測量→設(shè)備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運(yùn)行驗收放線測量。  

技術(shù)參數(shù)：  

1、工作電壓：AC380V±10%50Hz；用電功率：5KW  

2、爐壓測量范圍：0-100Pa測量精度：  

3、空氣流量：0-50m3/min測量精度：≤±0.5m3/min  

4、燃燒氣源：丙烷、液化氣  

5、氣罐容量：50kg×4  

6、試驗溫度：程序升溫60min室溫-925℃120min  

7、室溫-1050℃180min室溫-1115℃240min  

8、室溫-1150℃  

9、爐內(nèi)溫度：±15℃  

10、試件內(nèi)部溫度：±10℃  

11、試件背火溫度：±4℃  

12、測溫傳感器：  

13、爐內(nèi)：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶精度等級：II級  

14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶精度等級：II級  

15、計時范圍：0-360min計時精度：16、試樣水平燃燒長度：2.4m  

16、電力電纜母線槽阻燃試驗機(jī)試樣垂直燃燒長度：1.6m  

17、設(shè)備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；  

18、設(shè)備重量：約4000Kg，現(xiàn)場安裝。